怎样提高自走式玉米收获机配件耐磨性?这几种工艺技术很管用

因自走式玉米收获机配件大多需要在工况较为恶劣的环境中作业,所以,如何在保障质量的基础上,进一步提高零配件的耐磨性,一直是每个农机配件制造商都着重需要探究的一个重要课题。为促进自走式玉米收获机配件使用寿命的提升,本文将从现代工艺的角度出发,来详细探讨到目前可用于提高自走式玉米收获机配件耐磨性的几种工艺技术方法。

 

深冷处理是相对于热处理而言,用于改变金属材料的内部结构,进而改善材料的力学性能和加工性能的一种工艺方法


NO.1:深冷处理技术

深冷处理是相对于热处理而言,用于改变金属材料的内部结构,进而改善材料的力学性能和加工性能的一种工艺方法。一般将0~-100℃的冷处理定义为普通冷处理;将冷却温度低于-130℃的冷处理称为深冷处理。深冷处理是以液氮为冷却介质对材料进行处理的方法,是目前较新的强韧化处理工艺之一。目前,国内外对黑色金属的深冷处理工艺一般采用两种方法。一种是深冷-急热法,即深冷后快速升温的处理工艺;另一种为冷-热循环处理法。两种方法均可以降低材料的内应力,提高自走式玉米收获机配件尺寸稳定性,减少加工变形,提高强度和韧性,改善力学性能。但两种方法相比较而言,后者较前者的处理效果好一些。

 

等离子束熔覆大多采用喷涂用Ni基、Co基和Fe基自熔合金粉末,向自熔合金中添加WC


NO.2:等离子熔覆技术

目前,等离子束熔覆大多采用喷涂用Ni基、Co基和Fe基自熔合金粉末,向自熔合金中添加WC、TiC等陶瓷相及陶瓷形成元素,可形成陶瓷复合涂层或梯度涂层。热喷涂粉末结晶温度区间大,应用于等离子束熔覆时,涂层气孔和裂纹倾向增大。等离子熔覆属于一种表面快速冶金过程,可得出符合相图的各种合金,也可得出远离平衡的超合金,所以,在提高自走式玉米收获机配件的耐磨性也有较高实用性。

 

DLC膜是类金刚石碳膜的简称,是一类物理和化学性质类似于金刚石且具有独特摩擦学特性的非晶碳膜


NO.3:DLC表面处理

DLC膜是类金刚石碳膜的简称,是一类物理和化学性质类似于金刚石且具有独特摩擦学特性的非晶碳膜。DLC膜易于大面积沉积,沉积速度快,沉积温度低,可采用金属和非金属材料作为衬底,加之其具有较高的硬度、良好的化学惰性及生物相容性、优异的耐磨性及极低的摩擦系数、优异的红外透光性等优点,所以在提高自走式玉米收获机配件耐磨性上有重大的实用价值。【具体可参考《狠抓自走式玉米收获机配件储备管理扎牢安全风险防范“篱笆”》的相关内容】

 

当然,除深冷处理、等离子熔覆、DLC表面处理等现代工艺技术外,采用传统工艺也可达到提高自走式玉米收获机配件耐磨性的目的,主要方法是进行表面热处理,即钢的表面淬火和化学热处理,限于文章篇幅,在此不再一一赘述。