加大钻孔加工技术革新力度 提高金大丰玉米收割机配件加工效率

钻孔加工可谓是部分金大丰玉米收割机配件生产制造过程中必不可少的一道重要工序,然而,由于大多数需要钻孔的工件孔数不尽相同,这便使整个金大丰玉米收割机配件的加工效率很难得以有效提升。为解决这一问题,神工特通过多年体察与研究,开创出一种多轴钻床技术,并取得了较高的加工效果。下面简要讲解下几种传统钻孔加工方式的优劣势及多轴钻床技术在金大丰玉米收割机配件上的应用。

 

加工中心适合中等或小批量,加工精度较高的金大丰玉米收割机配件


➤金大丰玉米收割机配件传统钻孔加工方式的对比分析

1.加工中心加工。价格较贵,一般的加工中心都要十几万以上,但是加工中心精度好,可以适应零部件的各种工序的加工。加工效率方面加工中心也不是特别高。同时加工中心对编程人员的要求也是较高的,这种人才也是较稀缺的。加工中心适合中等或小批量,加工精度较高的金大丰玉米收割机配件。

2.钻铣机床加工。相对于小型钻,机床价格方面比小型钻床高一些,但加工精度方面较好,可以一人多机,节省人力成本。操作工人简单培训就可以上岗,不过需要专门的编程人员进行编程。编程人员的能力和文化水平要求相对要高一些。同时钻铣机床加工效率不是特别高。钻铣机床适合大或中等批量,加工精度一般的零件。

 

小型钻床适合中等或小批量,加工精度不高的金大丰玉米收割机配件


3.摇臂钻等小型钻床加工。小型钻床价格比较低廉,不过工人的技术能力对产品有直接的影响,多孔零件加工,移动,对孔,快速钻孔,一个熟练的工人需要长时间的实践才能培养出来,在现在人才至上的社会,人力成本较高。不过工人不需要太高的文化水平。同时小型钻床的加工精度不是特别的好,小型钻床适合中等或小批量,加工精度不高的金大丰玉米收割机配件。

 

为了提高金大丰玉米收割机配件生产效率,节省人力成本,人们开发出了新的钻孔模式——多轴钻床


➤多轴钻床在金大丰玉米收割机配件上的应用

为了提高金大丰玉米收割机配件生产效率,节省人力成本,人们开发出了新的钻孔模式——多轴钻床。多轴钻床是一种新型的孔加工设备,其主要结构是利用齿轮箱配合万向节头所组成,配合进给系统,能一次性把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。例如轴承室、差速机壳这类多孔零部件,可以用ZB系列多轴钻床,一次甚至可以完成多个零件的加工,一人操作多机,快速提升加工效率,大幅节省人工成本。例如柴油发动机飞轮、电机壳这类既需要钻孔又需要攻丝的零件,可以选用QK系列多轴钻攻一体机床,伺服进给,托板移动,一次装夹,分步完成加工。【具体可参考《【划重点】延长金大丰玉米收割机配件生命周期重在加强保养》的相关内容】

 

以上只是我司结合自身生产实践,对金大丰玉米收割机配件传统钻孔加工方式不足及新型钻孔加工工艺应用优势的一点粗浅看法与见解,所以难免存在不尽之处,还望广大业内人士及专家不吝指正。