如何应对薄壁类新型翻转犁配件加工变形?这里有绝密解决方案

近些年,随着翻转犁农业机械使用需求的不断提高,新型翻转犁配件的应用也随之大幅增加,特别是薄壁翻转犁配件,更是凭借其重量轻、成本低、结构紧凑等优点,在各类翻转犁设备中被广泛使用,然而,由于薄壁新型翻转犁配件强度较弱,故而实际加工的过程中很容易出现变形的问题。为提高薄壁新型翻转犁配件的生产率,我司现结合从事该行业积累的多年实践经验,浅要分析下薄壁配件加工过程的各种变形原因和解决对策。

 

在生产实践中,薄壁类新型翻转犁配件易变形的表现形式是多种多样的

【点击查看】新型翻转犁配件加工报价  

 

●薄壁类新型翻转犁配件易变形的原因分析

在生产实践中,薄壁类新型翻转犁配件易变形的表现形式是多种多样的。其变形原因可分为两大类:一是内应力塑性比容变形:薄壁类配件热处理过程中加热冷却的不均匀和相变的不等时性等,都会引起内应力的作用,在配件特定塑性条件的配合下,就会产生内应力塑性变形。按应力产生的根源和表现特征的不同,分为热应力塑性变形和组织应力塑性变形。二是人为造成的变形:加工薄壁配件由于人为造成变形的原因是多种的,工装方法不正确,装夹工件夹紧力不均匀,压紧力点不等,随意敲打工件,切削用量过大产生切削振动及工件整体和局部产生不同的温度等都是人为造成工件整体和局部变形的主要原因。

 

刀具的耐用度得到提高,同时也保障了新型翻转犁配件的加工质量


●薄壁类新型翻转犁配件加工中其他的几点要求

1.切削液的使用要求:用高速钢刀具粗加工时,以水溶液冷却,主要降低切削温度;精加工时,中、低速精加工时,选用润滑性能好的极压切削油或高浓度的极压乳化液,主要改善已加工表面的质量和提高刀具使用寿命硬质合金刀具,粗加工时,可以不用切削液,必要时也可以采用低浓度的乳化液或水溶液,但须连续地、充分地浇注;精加工时采用的切削液与粗加工时基本相同,但应适当提高其润滑性能在车削过程中充分使用切削液不仅减小了切削力,刀具的耐用度得到提高,同时也保障了新型翻转犁配件的加工质量。【具体可参考《对抗新型翻转犁配件磨粒磨损 守住整机寿命防线》的相关内容】

 

对加工精度要求较高的薄壁类新型翻转犁配件,应把粗加工、半精加工、精加工分开进行


2.对加工精度要求较高的薄壁类新型翻转犁配件,应把粗加工、半精加工、精加工分开进行。粗、半精、精加工分开,可避免因粗加工引起的各种变形,包括粗加工时,夹紧力引起的弹性变形、切削热引起的热变形以及粗加工后内应力重新分布引起的变形。

3.内应力是引起配件变形的主要因素,为了防止配件的变形,除应严格地进行材料的热处理,使工件具有较好的组织外,在粗加工、精加工之间,最好增加一道去应力工序,以较大限度的消除工件内部的应力。

 

本章小结:在生产薄壁新型翻转犁配件的过程中,虽说总是会因配件本身特殊性能以及加工条件等诸多因素的影响,而出现变形的质量问题,但只要各生产企业充分掌握薄壁类配件变形的原理,并制定有效防治对策,相信定能保障工件的质量,降低生产成本,提高生产效率。