五铧翻转犁配件性能检测的正确程序,你走对了吗?

任何一种农机配件,其往往都需要满足几何形状、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度以及硬度等多方面的技术要求,才可更好地为整个农机服务,这对于五铧翻转犁配件而言也并不例外,因此,为保障配件产品质量,避免机械设备作业中出现异常问题,认真做好五铧翻转犁配件的生产检测极为重要。就五铧翻转犁配件而言,在实际对其进行质量检测的过程中理应严格遵循以下程序。

 

在任选基准时,要选用精度高,能保障测量时稳定可靠的部位作为检验的基准,如测量同轴度、圆跳动、套类配件以内孔,轴类五铧翻转犁配件以中心孔为基准

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合理选用测量基准、测量基准应尽量与设计基准、工艺基准重合:在任选基准时,要选用精度高,能保障测量时稳定可靠的部位作为检验的基准,如测量同轴度、圆跳动、套类配件以内孔,轴类五铧翻转犁配件以中心孔为基准;测量垂直度应以大面为基准;测量辊类配件的圆跳动以两端轴头下轴承的台阶(将两端轴承台阶放在“V”型铁上)为基准。

 

五铧翻转犁配件的瑕疵直接反映在表面层,产品的性能,尤其是它的可靠性和耐久性,在很大程度上取决于配件表面层的质量


表面检测:五铧翻转犁配件的瑕疵直接反映在表面层,产品的性能,尤其是它的可靠性和耐久性,在很大程度上取决于配件表面层的质量。研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的,如磕碰、划伤、变形、裂纹等。细长轴、薄壁件注意变形、冷冲件要注意裂纹、螺纹类配件、铜材质件要注意磕碰、划伤等。对以上检测的机械配件,检测完后,都要认真作记录,特别是半成品,对合格品、返修品、报废产品要分清,并作上标记,以免混淆不清。【具体可参考《理性选择修复工艺 精准还原五铧翻转犁配件本来面貌》的相关内容】 

 

当检查形状复杂,尺寸较多的五铧翻转犁配件时,测量前应先列一个清单,对要求的尺寸写在一边


检测尺寸公差:测量时应尽量采用直接测量法,因为直接测量法比较简便、直观,无需繁琐的计算,如测量轴的直径等。有些尺寸无法直接测量,就需用间接测量,间接测量方法比较麻烦,有时需用繁琐的函数计算,计算时要细心,不能少一个因素,如测量角度、锥度、孔心距等。当检查形状复杂,尺寸较多的五铧翻转犁配件时,测量前应先列一个清单,对要求的尺寸写在一边,实际测量的尺寸在另一边,按照清单一个尺寸一个尺寸的测量,并将测量结果直接填人实际尺寸一边。待测量完后,根据清单汇总的尺寸判断配件合格与否,这样既不会漏掉一个尺寸,又能保障检测质量。

 

以上就是对五铧翻转犁配件质量检测标准程序的简要概述。我司经过多年的潜心研究,在各类型农机配件产品的设计、研发、生产、销售以及维护管理等方面均积累了非常丰富的经验,如若您有这方面需求,只需一个电话,我们定竭诚为您服务。